動(dòng)力鋰離子電池：復(fù)合銅箔集流體層間膠
發(fā)布日期：2025-07-28 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：105
集流體在鋰電池中主要是作為活性物質(zhì)的導(dǎo)體和承載，將活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流聚集輸出或者將電極電流輸入給活性物質(zhì)，促進(jìn)化學(xué)能與電能之間的轉(zhuǎn)化。
目前鋰電池的正極采用鋁箔，負(fù)極為銅箔，不僅是因?yàn)殇X和銅可以滿足導(dǎo)電和承載的要求。除導(dǎo)電性能外，其材料本身還需滿足集流體的其他需求，比如，由于電芯制作的卷繞工藝要求集流體具備一定柔韌性；同時(shí)為了提高鋰離子電池的能量密度，集流體的厚度需盡可能薄。另外為了降低電池的制造成本，集流體所采用的金屬材質(zhì)還需要在價(jià)格上具備較高的性?xún)r(jià)比。
負(fù)極的銅箔由于具有較強(qiáng)的導(dǎo)電性、質(zhì)地較軟、不與鋰發(fā)生合金化反應(yīng)等優(yōu)勢(shì)性能，是符合鋰電池負(fù)極集流體需求的核心材料。而復(fù)合銅箔由于其具有低成本、輕量化、安全性等優(yōu)勢(shì)，逐步成為鋰電廠商實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)箔材替代的首選材料。
復(fù)合銅箔是由3部分組成的夾層式結(jié)構(gòu)，中間一層為PET【主流】、PP、PI等高分子材質(zhì)的基層薄膜，薄膜兩側(cè)為厚度1μm左右的銅或鋁。中間的高分子基材層具有阻燃特性，可視為絕緣層，當(dāng)鋰電池受熱發(fā)生斷路效應(yīng)時(shí)，短時(shí)間內(nèi)可大大降低短路電流，也可有效防止鋰枝晶穿透隔膜引發(fā)的熱失控。由于高分子基材與金屬鍍層之間結(jié)合力較差，復(fù)合銅箔需進(jìn)一步改善基材與鍍層之間的結(jié)合力，提高其穩(wěn)定性。因此，復(fù)合集流體對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求極高，需要將有機(jī)高分子材料和金屬材料之間做到完美復(fù)合。
集流體在鋰電池中主要是作為活性物質(zhì)的導(dǎo)體和承載，將活性物質(zhì)產(chǎn)生的電流聚集輸出或者將電極電流輸入給活性物質(zhì)，促進(jìn)化學(xué)能與電能之間的轉(zhuǎn)化。
目前鋰電池的正極采用鋁箔，負(fù)極為銅箔，不僅是因?yàn)殇X和銅可以滿足導(dǎo)電和承載的要求。除導(dǎo)電性能外，其材料本身還需滿足集流體的其他需求，比如，由于電芯制作的卷繞工藝要求集流體具備一定柔韌性；同時(shí)為了提高鋰離子電池的能量密度，集流體的厚度需盡可能薄。另外為了降低電池的制造成本，集流體所采用的金屬材質(zhì)還需要在價(jià)格上具備較高的性?xún)r(jià)比。
負(fù)極的銅箔由于具有較強(qiáng)的導(dǎo)電性、質(zhì)地較軟、不與鋰發(fā)生合金化反應(yīng)等優(yōu)勢(shì)性能，是符合鋰電池負(fù)極集流體需求的核心材料。而復(fù)合銅箔由于其具有低成本、輕量化、安全性等優(yōu)勢(shì)，逐步成為鋰電廠商實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)箔材替代的首選材料。
復(fù)合銅箔是由3部分組成的夾層式結(jié)構(gòu)，中間一層為PET【主流】、PP、PI等高分子材質(zhì)的基層薄膜，薄膜兩側(cè)為厚度1μm左右的銅或鋁。中間的高分子基材層具有阻燃特性，可視為絕緣層，當(dāng)鋰電池受熱發(fā)生斷路效應(yīng)時(shí)，短時(shí)間內(nèi)可大大降低短路電流，也可有效防止鋰枝晶穿透隔膜引發(fā)的熱失控。由于高分子基材與金屬鍍層之間結(jié)合力較差，復(fù)合銅箔需進(jìn)一步改善基材與鍍層之間的結(jié)合力，提高其穩(wěn)定性。因此，復(fù)合集流體對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求極高，需要將有機(jī)高分子材料和金屬材料之間做到完美復(fù)合。
